సూటి జవాబు: లాండ్రీ కెమికల్ డోసింగ్ రెండు సంఖ్యలతో సెట్ అవుతుంది: లోడ్ పొడి బరువు, నీటి కాఠిన్యం. లోడ్ తూకం వేయండి, కాఠిన్యం ఒకసారి చూడండి, ప్రతి ఉత్పత్తితో వచ్చే చార్ట్ నుంచి డోస్ తీసుకోండి, హార్డ్ వాటర్ లేదా ఎక్కువ మురికికి ఒక మెట్టు పెంచి. తక్కువ డోస్ వేస్తే రీడిపాజిషన్, రీవాష్లు; ఎక్కువ వేస్తే అవశేషం, అదనపు రిన్స్, ఉత్పత్తి వృథా. రెండూ సరిగ్గా వేయడం కంటే ఎక్కువ ఖర్చు.
లాండ్రీ కెమికల్ డోసింగ్ లోడ్ బరువు, నీటి కాఠిన్యంతో మొదలవుతుంది
ట్రేడ్లో ప్రతి డోసింగ్ చార్ట్ పొడి లినెన్ కిలోకు కెమికల్ రూపంలో రాసి ఉంటుంది. అంటే డోసింగ్ ప్రాసెస్లో మొదటి టూల్ లోడింగ్ పాయింట్ దగ్గర తూకం యంత్రం, కొలిచే జగ్ కాదు. మెషీన్ను పొడి బరువు ప్రకారం రేటెడ్ కెపాసిటీ వరకు నింపండి, డ్రమ్ ఎంత నిండుగా కనిపిస్తుందో అని కాదు; టవల్స్తో నిండుగా కనిపించే డ్రమ్ అదే డ్రమ్ డెనిమ్తో నిండినదానికంటే చాలా తక్కువ బరువు ఉంటుంది.
రెండో సంఖ్య నీటి కాఠిన్యం. హార్డ్ వాటర్లోని కాల్షియం, మెగ్నీషియం డిటర్జెంట్లో కొంత భాగాన్ని మురికిని తాకక ముందే బంధిస్తాయి, కాబట్టి హార్డ్ వాటర్లో అదే లోడ్కు ఎక్కువ డోస్ కావాలి, లేదా ముందు వాటర్ సాఫ్ట్నర్ కావాలి. మెషీన్ ఇన్లెట్ దగ్గర హార్డ్నెస్ స్ట్రిప్తో నీటిని టెస్ట్ చేసి, ఫలితాన్ని డోసింగ్ చార్ట్ పక్కన గోడపై రాసి, నీటి మూలం మారినప్పుడల్లా మళ్లీ టెస్ట్ చేయండి. చాలా భారతీయ నగరాల్లో బోర్వెల్, ట్యాంకర్ నీళ్లు మునిసిపల్ సప్లై కంటే చాలా హార్డ్గా ఉంటాయి.
మూడో సర్దుబాటు మురికి స్థాయి. తేలికపాటి హోటల్ లినెన్, రోజువారీ షర్టులు, బరువైన కిచెన్ యూనిఫాంలు మూడు వేర్వేరు పనులు. చాలా చార్ట్లు లైట్, మీడియం, హెవీ కాలమ్ ఇస్తాయి; లోడ్లో అత్యంత మురికి వస్తువు ప్రకారం ఎంచుకోండి, ఎందుకంటే ఆ వస్తువు శుభ్రమైనప్పుడే లోడ్ శుభ్రం. ఈ చార్ట్లు సూచించే ఉత్పత్తులను లాండ్రీ కెమికల్ పేర్లు, ఉపయోగాల గైడ్లో వివరించాం.
తక్కువ డోస్, ఎక్కువ డోస్ రెండూ డబ్బు పోగొడతాయి
తక్కువ డోస్ ఆదాలా కనిపిస్తుంది. కాదు. నీటిలో డిటర్జెంట్ చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఫ్యాబ్రిక్ నుంచి లేచిన మురికిని సస్పెన్షన్లో పట్టి ఉంచేది ఏమీ ఉండదు, కాబట్టి అది లోడ్పై తిరిగి కూర్చుంటుంది. ఈ రీడిపాజిషన్ వల్లే తక్కువ డోస్ వేసిన తెల్లవి మురికిగా కాకుండా బూడిదగా మారతాయి. ఫలితం రీవాష్, దానికి మొదటిదానిపై మళ్లీ పూర్తి సైకిల్ నీళ్లు, కరెంటు, శ్రమ, కెమికల్ ఖర్చు, పైగా లినెన్పై అదనపు వాష్ అరుగుదల.
ఎక్కువ డోస్ ఎక్కువగా జరిగే తప్పు, బాగా దాగి ఉండేది కూడా. సరైన డోస్ చేరాక, అదనపు డిటర్జెంట్ ఎక్కువ క్లీన్ చేయదు. అది ఫ్యాబ్రిక్లో అవశేషంగా ఉండిపోయి టవల్స్ను బిరుసుగా, గరుకుగా చేస్తుంది, అతిథులు, కస్టమర్ల చర్మ ఫిర్యాదులకు కారణమవుతుంది, రంగులను మసకబారుస్తుంది, వాష్ల మధ్య మురికిని త్వరగా ఆకర్షిస్తుంది, అదనపు రిన్స్ సైకిల్స్ అడుగుతుంది. ఎక్కువ డోస్ సాఫ్ట్నర్ టవల్స్ నీళ్లు పీల్చడం ఆపే వరకు ఫైబర్లను కోట్ చేస్తుంది. ఎక్కువ డోస్ బ్లీచ్ పాలిస్టర్ను పసుపు చేసి కాటన్ జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది. హోటల్ లినెన్ రీప్లేస్మెంట్ బడ్జెట్లో ఇది ఎలా కనిపిస్తుందో హోటల్ లాండ్రీ కెమికల్స్ గైడ్ వివరిస్తుంది.
ఖర్చును నిజాయితీగా చూసే మార్గం ఒక నెల రీవాష్లు, రిన్స్ పొడిగింపులు లెక్కపెట్టడం. డోసింగ్ క్రమశిక్షణ లేని లాండ్రీకి సాధారణంగా రెండు సంఖ్యలూ ఊహించిన దానికంటే ఎక్కువగా కనిపిస్తాయి.
ఒక ఉదాహరణ, మాటల్లో
- లోడ్ తూకం వేయండి. ఆపరేటర్ వాషర్లో కాటన్ షర్టులు, ప్యాంట్ల మిక్స్ లోడ్ చేసి స్కేల్ చూస్తాడు: పొడి బరువు మెషీన్ రేటెడ్ కెపాసిటీ కంటే కొంచెం తక్కువ. మంచిది; డ్రమ్ నిండుగా ఉంది కానీ కుక్కలేదు.
- గోడ చూడండి. మెషీన్ పక్కన హార్డ్నెస్ కార్డు ప్రకారం గత నెల ఇన్లెట్ నీళ్లు మధ్యస్థ హార్డ్గా టెస్ట్ అయ్యాయి, మూలం మారలేదు.
- మురికిని వర్గీకరించండి. షర్టులు రోజువారీ ఆఫీస్ దుస్తులు, కొన్ని కాలర్ రింగులతో, కాబట్టి లోడ్ మీడియం మురికి. షర్ట్ కాలర్పై చెమట మరకలు తొలగించే గైడ్లో వివరించినట్టు లోడింగ్ ముందు సార్టింగ్ టేబుల్ దగ్గర కాలర్ రింగులను చేతితో ప్రీ-స్పాట్ చేస్తారు.
- చార్ట్ నుంచి డోస్ తీసుకోండి. ఆపరేటర్ ప్రతి ఉత్పత్తితో వచ్చే డోసింగ్ చార్ట్ పాటిస్తాడు: ఆ బరువుకు మీడియం-మురికి రేటులో మెయిన్-వాష్ డిటర్జెంట్, మధ్యస్థ హార్డ్ వాటర్కు ఒక కాలమ్ పైకి. సాఫ్ట్నర్ దాని సొంత చార్ట్ రేటులో చివరి రిన్స్లోకి. బ్లీచ్ లేదు, ఎందుకంటే లోడ్ రంగుది.
- కొలవండి, పోయకండి. డోస్ మార్క్ చేసిన జగ్ లేదా డోసింగ్ పంపుతో కొలుస్తారు, డ్రమ్ చూసి ఎప్పుడూ అంచనా వేయరు.
- ఫలితం చూడండి. అన్లోడింగ్లో ఆపరేటర్ బూడిద టైడ్ మార్కులు (తక్కువ డోస్), చివరి రిన్స్లో జారే స్పర్శ లేదా నురుగు (ఎక్కువ డోస్) చూసి, లోడ్ రికార్డు చేస్తాడు.
ఉదాహరణ ఉద్దేశం ఏ దశలోనూ సంఖ్యను ఊహించలేదని. చార్ట్ సంఖ్య ఇస్తుంది; ఆపరేటర్ బరువు, కాఠిన్యం, మురికి స్థాయి మాత్రమే ఇస్తాడు.
స్పాటర్లను పలుచన చేయడం
స్పాటింగ్ కెమికల్స్ గాఢంగా ఉంటాయి, చాలా వాటిని బోర్డుకు చేరే ముందు పలుచన చేస్తారు. చార్ట్ డైల్యూషన్ అడిగిన చోట నీట్గా వాడిన స్పాటర్ మరకను వేగంగా తీయదు; అది డైను తీసి ఫైబర్ను బలహీనపరుస్తుంది. ప్రతి Purolix స్పాటర్ దాని సొంత డైల్యూషన్ సూచనతో వస్తుంది, కాబట్టి పద్ధతి సింపుల్: కాన్సంట్రేట్ నుంచి పలుచన చేసిన వర్కింగ్ బాటిల్ తయారు చేసి, ఉత్పత్తి పేరు, డైల్యూషన్, తేదీతో లేబుల్ వేసి, వర్కింగ్ బాటిల్ను ఎప్పుడూ కాన్సంట్రేట్తో టాప్ అప్ చేయకండి. అయిపోయాక కొత్త బాటిల్ తయారు చేయండి. ఆరు స్పాటర్లను వరుసగా ఎలా వాడాలో డ్రై క్లీనర్లు నిజంగా వాడే స్టెయిన్ రిమూవర్ల గైడ్లో ఉంది, పూర్తి సెట్ స్పాటింగ్ సిస్టమ్ పేజీలో ఉంది.
రికార్డు ఉంచడం
డోసింగ్ రికార్డు అంటే ఒక్కో మెషీన్కు ఒక షీట్, ఒక్కో లోడ్కు ఒక లైన్: తేదీ, ఆపరేటర్, లోడ్ రకం, పొడి బరువు, మురికి స్థాయి, వాడిన ఉత్పత్తులు, ఒక్కో దాని డోస్, ఒక్క మాటలో ఫలితం. లోడ్కు ముప్పై సెకన్లు పడుతుంది, మూడు విషయాలు ఇస్తుంది. ఎవరూ చెప్పకుండానే ఏ ఆపరేటర్ ఎక్కువ డోస్ వేస్తున్నాడో చూపిస్తుంది. నెల చివర్లో కెమికల్ వినియోగాన్ని ఉతికిన లోడ్లతో సరిపోల్చనిస్తుంది, ఉత్పత్తి వృథా అవుతోందా, షాపు నుంచి బయటకు వెళ్తోందా అన్నదానికి ఇదే నిజాయితీ చెక్. ఫలితం తప్పుగా వచ్చినప్పుడు Purolix సపోర్ట్కు పని చేయడానికి ఆధారం ఇస్తుంది; షీట్ ఫోటో సాధారణంగా ఫోన్ కాల్ కంటే వేగంగా ప్రశ్నకు జవాబిస్తుంది.
షెల్ఫ్లో ఏం ఉంచాలి
మంచి డోసింగ్కు ప్రత్యేక ఉత్పత్తులు అవసరం లేదు, చార్ట్, స్కేల్, కొలిచే జగ్ చాలు. అది మీ షెల్ఫ్ను మార్చేది ప్యాక్ సైజులో: సరిగ్గా డోస్ వేసే లాండ్రీ తక్కువ కొంటుంది, ఖాళీ డ్రమ్ నుంచి కాకుండా రికార్డు షీట్ నుంచి రీఆర్డర్లు ప్లాన్ చేయగలదు. Purolix Wash and Rinse పేజీలోని ప్రతి ఉత్పత్తి దాని డోసింగ్ చార్ట్తో వస్తుంది, లీటరుకు ప్రచురించిన ధరలతో, GST అదనం. మీ మెషీన్ కెపాసిటీ, నీటి టెస్ట్ను మొదటి డోస్గా మార్చడంలో సాయం కావాలంటే, రెండూ సంప్రదింపు పేజీ ద్వారా పంపండి, మీ షాపుకు మార్క్ చేసిన చార్ట్తో జవాబిస్తాం.
నా నీటి కాఠిన్యం ఎలా తెలుసుకోవాలి?
హార్డ్నెస్ టెస్ట్ స్ట్రిప్ లేదా డ్రాప్-కౌంట్ టెస్ట్ కిట్ వాడండి, రెండూ చౌక, వాటర్ ట్రీట్మెంట్ సప్లయర్లు అమ్ముతారు. ట్యాంక్ దగ్గర కాకుండా మెషీన్ ఇన్లెట్ దగ్గర నీటిని టెస్ట్ చేయండి, మూలం మారినప్పుడల్లా మళ్లీ టెస్ట్ చేయండి, ఉదాహరణకు మునిసిపల్ సప్లై నుంచి బోర్వెల్ లేదా ట్యాంకర్కు మారినప్పుడు.
ఒకవేళ అని కొంచెం అదనపు డిటర్జెంట్ వేయడం సురక్షితమా?
కాదు. సరైన డోస్ చేరాక అదనపు డిటర్జెంట్ ఎక్కువ క్లీన్ చేయదు. ఫ్యాబ్రిక్ను బిరుసు చేసే, చర్మ ఫిర్యాదులకు కారణమయ్యే, మురికిని ఆకర్షించే, అదనపు రిన్స్ కావాల్సిన అవశేషం వదులుతుంది. లాండ్రీలో అత్యంత సాధారణ దాగి ఉన్న ఖర్చు ఎక్కువ డోస్.
షాపులో ప్రతి మెషీన్ ఒకే డోస్ వాడాలా?
కాదు. డోస్ ప్రతి మెషీన్లోని పొడి లినెన్ బరువు, ఆ మెషీన్ తీసుకునే నీటిని అనుసరిస్తుంది. ఒకే నీటి లైన్పై వేర్వేరు కెపాసిటీ ఉన్న రెండు మెషీన్లకు వేర్వేరు డోసులు కావాలి, ప్రతి ఉత్పత్తితో వచ్చే చార్ట్ రెండూ ఇస్తుంది.